Quelles sont les étapes des règles de défaillance des machines de moulage par injection ?

Quelles sont les étapes de la loi de défaillance du machine de moulage par injection ? La loi de variation du taux de défaillance de la machine de moulage par injection au fil du temps est souvent appelée courbe de baignoire. L'évolution du taux de défaillance des machines de moulage par injection au fil du temps peut être grossièrement divisée en trois étapes : période de défaillance précoce, période de défaillance sporadique et période de défaillance par usure.

1. Période d’échec précoce

La machine de moulage par injection est dans la première période de défaillance et le taux de défaillance est élevé au début, mais le taux de défaillance diminue rapidement avec le temps. La période de défaillance précoce est également appelée période de rodage pour les produits mécaniques. La durée de cette période varie en fonction de la qualité de conception et de fabrication des produits et systèmes. Les pannes au cours de cette période sont principalement causées par des défauts de conception et de fabrication, ou par un environnement d'utilisation inapproprié.

2. Période de défaillance occasionnelle

La machine de moulage par injection est entrée dans une période de pannes sporadiques et le taux de défaillance est à peu près dans un état stable, tendant vers une valeur constante. Pendant cette période, les échecs sont aléatoires. Lors de pannes inattendues, la machine de moulage par injection présente le taux de défaillance le plus bas et le plus stable. On peut donc dire qu’il s’agit de la meilleure période ou période de travail normale de la machine de moulage par injection. Cette période est appelée la vie effective.

Les pannes occasionnelles sont principalement causées par une conception, une utilisation et un entretien inappropriés. Par conséquent, en améliorant la qualité de la conception, la gestion de l’utilisation, la surveillance, le diagnostic et la maintenance, le taux de défaillance peut être réduit à un niveau minimum.

3. Période d’usure

Au cours de la dernière période d'utilisation de la machine de moulage par injection, le taux d'échec commence à augmenter. Cela est dû à l’usure, à la fatigue, au vieillissement et à la corrosion des pièces des machines de moulage par injection. Le taux de défaillance peut être réduit de manière rentable si une révision est effectuée au point d'inflexion, au début de la période d'usure.

Les trois étapes de la courbe du taux de défaillance de la machine de moulage par injection monocylindre reflètent véritablement la loi de changement du taux de défaillance de la machine de moulage par injection depuis le rodage, le débogage et le fonctionnement normal jusqu'à la révision ou la mise au rebut. Renforcer la gestion et la maintenance quotidiennes des machines de moulage par injection peut prolonger la période de pannes inattendues. Trouvez avec précision le point d'inflexion et vous pouvez éviter une maintenance excessive ou étendre la portée de la maintenance, pour obtenir le meilleur retour sur investissement.