Parlez des choses que vous ne savez pas sur l’achat de machines de moulage par injection

Aujourd'hui, avec le développement rapide de l'industrie du plastique, machines de moulage par injection jouent un rôle important tant en quantité qu’en variété. Les machines de moulage par injection ont pour fonction de former simultanément des produits en plastique avec des formes complexes, des dimensions précises ou des textures denses avec des inserts métalliques. Ils sont largement utilisés dans la défense nationale, l'électromécanique, l'automobile, les transports, les matériaux de construction, l'emballage, l'agriculture, la culture, l'éducation, la santé et la vie quotidienne des gens dans tous les domaines. Le marché regorge de machines de moulage par injection de différents modèles et objectifs, mais comment choisir une machine de moulage par injection satisfaisante et à quoi faire attention lors de l'achat d'une machine de moulage par injection ont toujours été des problèmes gênants pour les utilisateurs. Jetons un coup d'œil à ce à quoi vous devez faire attention lors de l'achat d'une machine de moulage par injection.

Premier point de sélection : les paramètres techniques de la machine de moulage par injection. Lorsque les utilisateurs achètent des machines de moulage par injection, ils peuvent juger par comparaison verticale ou horizontale. Ce qu'on appelle « vertical » signifie que les principaux paramètres techniques de la machine de moulage par injection doivent répondre aux normes de l'industrie et être révisés conformément aux normes de l'industrie. Le soi-disant « horizontal » consiste à comparer les paramètres techniques de machines de moulage par injection similaires au pays et à l'étranger. Il s’agit donc d’un travail scientifique très minutieux. Selon le matériau, la forme, la structure et même le domaine d'application et l'occasion spécifique du produit moulé par injection, selon la structure, la qualité, la précision, le nombre de cavités, le type de canal d'écoulement et sa structure, la forme, la taille du moule, selon la date, le mois, le degré d'automatisation de la capacité de production annuelle est utilisé pour sélectionner les paramètres des machines de moulage par injection à tous les niveaux.

Le deuxième point d’achat : c’est la stabilité, la fiabilité, la sécurité et la durée de vie de la machine. La stabilité de la machine se reflète principalement dans le bon fonctionnement du mécanisme de serrage du moule et du système de moulage par injection à chaque cycle, dans un environnement silencieux sans impact et dans le fait que le bruit ne doit pas dépasser la norme de l'industrie. Ces conditions sont liées à la précision de fabrication et d'assemblage des machines, ainsi qu'à la conception et à la structure raisonnables du lien à bascule. La fiabilité et la durée de vie se reflètent principalement dans la rigidité du système du mécanisme de serrage du moule, qui est liée à la structure, à la taille, au matériau et au processus de traitement thermique du gabarit, du tirant, de la bielle et de son arbre de goupille ; le système de chaîne en plastique de la machine de moulage par injection tel que le baril, la vis, la tête de vis, l'anneau anti-retour, ainsi que la structure et le processus de fabrication de la broche d'entraînement à vis, etc. Ces pièces sont les principales pièces porteuses de force et les pièces d'usure de la machine de moulage par injection, qui affectent directement la durée de vie.

Le troisième point d'achat : c'est la sécurité de la machine de moulage par injection. Lorsque le mécanisme de serrage ouvre et ferme le moule, la fiabilité du système de protection basse tension implique la sécurité homme-machine. Les machines de moulage par injection nécessitent la mise en œuvre de systèmes de protection de sécurité des joints électriques, mécaniques et hydrauliques. Cette protection reflète principalement deux aspects : l’un est la protection de sécurité du moule et l’autre est la protection de sécurité de la personne. Avant la fermeture du moule, lorsque la porte de sécurité n'est pas fermée, la fermeture du moule ne doit pas pouvoir agir ; pendant le processus de fermeture du moule, si la porte de sécurité n'est pas fermée dans la bonne position, le mouvement du gabarit s'arrêtera ou le moule s'ouvrira automatiquement. Si, lors de la fermeture du moule, des objets étrangers tels que des inserts tombent par erreur dans la cavité en raison de vibrations, ou si d'autres objets étrangers, tels que des mains, sont placés dans le moule par erreur, le moule doit arrêter de fermer le moule ou ouvrir le moule automatiquement et donner une alarme.

Un autre maillon de sécurité de la presse à injecter est d'empêcher le démarrage à froid de la vis prémoulée. Lorsque le matériau de la vis n'atteint pas la température et le temps de maintien spécifiés, il est interdit de démarrer, sinon une alarme se déclenchera. Un dispositif de protection contre les projections de matériau provenant de la buse de la machine de moulage par injection est nécessaire pour éviter les brûlures.

Point d'achat quatre : degré élevé d'automatisation, fonctions complètes et efficacité de production élevée. Les machines de moulage par injection modernes peuvent fonctionner manuellement, semi-automatiquement et entièrement automatiquement. Tant que la conception du moule est raisonnable, un fonctionnement entièrement automatique depuis le remplissage par injection jusqu'à l'éjection et la chute du produit peut être réalisé, et des manipulateurs peuvent également être équipés pour réaliser un fonctionnement sans pilote. La fonction d'extraction du noyau, la fonction de contrôle de la buse hydraulique et la fonction de sonde du canal de chauffage rapide peuvent être programmées dans le programme d'automatisation du cycle de moulage par injection pour le cycle automatique. L'efficacité de production élevée se manifeste principalement dans le cycle de moulage court de chaque produit moulé dans des conditions normales de processus de moulage par injection. Il s'agit d'un indice de performance complet reflétant les systèmes mécaniques, électriques et hydrauliques d'une machine de moulage par injection. Par conséquent, des composants hydrauliques et électroniques de haute qualité doivent être utilisés, et une technologie de fabrication sophistiquée peut être utilisée pour améliorer la sensibilité et la répétabilité du système de la machine de moulage par injection. C'est une garantie fiable pour le fonctionnement efficace du système de moulage par injection.

Point d'achat 5 : Les économies d'énergie et la protection de l'environnement sont déjà des indicateurs importants pour juger des avantages et des inconvénients des machines de moulage par injection. Les économies d'énergie reflètent principalement les capacités d'économie d'eau et d'énergie de la machine de moulage par injection par rapport à des machines similaires lorsque le système de chauffage (chauffage électromagnétique), le système d'entraînement électrique (onduleur, serveur, etc.) et le système de dissipation thermique répondent aux conditions normales du processus. La conception des machines de moulage par injection doit pleinement prendre en compte le thème de la « protection de l'environnement ». La machine de moulage par injection doit empêcher les fuites d'huile hydraulique ou le bruit excessif pour créer un environnement de travail silencieux et sans bruit. De plus, la machine de moulage par injection elle-même devrait également utiliser des matériaux plus respectueux de l'environnement.

Point d'achat six : l'entretien et la réparation des machines doivent être pratiques. Les positions d'installation de diverses machines telles que les composants mécaniques, hydrauliques, électroniques et électriques doivent être propices à l'entretien et à la réparation des machines. Dans le même temps, la généralisation et la standardisation des machines de moulage par injection sont également très importantes pour les utilisateurs.

De plus, le coût de production, l'efficacité de la production, les fournisseurs et l'opérabilité de la machine de moulage par injection sont autant d'éléments à prendre en compte lors de l'achat d'une machine de moulage par injection.