Date:Feb 10, 2020
Tout le monde sait que les tirants (colonnes vertes) des machines de moulage par injection à arbre ordinaire (charnière de machine) des machines de moulage par injection sont plus faciles à briser que les tirants entièrement hydrauliques. Conception du type d'arbre de la machine de moulage par injection Qingdao Jiaozhou, en raison de la prise en compte de la rigidité fragmentaire, car le type d'arbre est basé sur une force de serrage rigide, de sorte que le diamètre du tirant ordinaire est grand. Mais ce qui est étrange, c'est que sa tige de traction est facile à casser, en particulier dans certaines industries, telles que les boîtiers de cassettes vidéo grand public, les fourchettes de restauration rapide en plastique et d'autres industries. En raison des parois minces du produit, de la bonne mobilité des données, de la grande zone de moulage et de la vitesse de consommation rapide, la rupture de la bielle (charnière) du tirant est très courante, et même le gabarit se casse.
Premièrement, la cause de la rupture du tirant
1. Rupture en cas de surcharge : Comme le type d'arbre obtient la force de serrage par la déformation des quatre tirants, si la longueur des quatre tirants est différente, la déformation est différente. Si l'un des quatre est plus court, le tirant le plus court peut accepter une force de serrage de 1/4 bien au-delà de ce qu'il devrait accepter, entraînant un retrait.
2. Dommages dus à la fatigue : Le processus de travail de la machine de moulage par injection est le processus de contrainte alternée, de sorte que tout élément provoquant une concentration de contrainte peut provoquer des dommages dus à la fatigue. Tels que : 1. Défauts dans les données 2. Congés courts, contre-dépouilles, etc. au niveau des transitions 3. Étapes avec des changements importants dans la course de l'arbre 4. La rugosité de la surface du filetage est trop importante 5. Des défauts de surface ou des filetages de traitement peuvent accidentellement détruire l'apparence de l'axe optique 6 Le traitement thermique inapproprié de la surface du filetage provoque une concentration de contraintes. 7. Le filetage est comprimé pendant une longue période, ce qui endommage la surface en raison d'une résistance insuffisante (au niveau de l'écrou de réglage).
3. Extraction causée par une contrainte composite : si le moule est inégal, l'erreur globale de la longueur de la bielle (charnière), de la hauteur du siège de roulement et de la longueur du tirant est trop grande. Lorsque la bielle est sertie, les deux côtés sont inégalement sollicités. . Ensuite : 1. Une fois le gabarit formé, le tirant est plié et le tirant se brise facilement sous l'action de la contrainte de flexion et de la force de traction. 2. Des éclairs de produit se forment. Les opérateurs qui ont connu une courte période de temps augmenteront encore la force de serrage. En conséquence, la vis est surchargée et cassée et le moule est surchargé et déformé.
4. Dommages causés par une contrainte d'impact instantanée : Parce que le type d'arbre a osé se libérer avant l'ouverture du moule, donc : 1. L'impact instantané lors de l'ouverture du moule a fait vibrer la machine et a endommagé le tirant et d'autres pièces. 2. En raison de l'ensemble de la pièce de serrage du moule (y compris (moule), l'adhésion à long terme aux conditions de contrainte entraînera une fatigue prématurée des pièces.
Articles recommandés