Comment effectuer la maintenance de la machine de moulage par injection entièrement électrique

Même si je répare des machines de moulage par injection hydraulique depuis de nombreuses années et que je suis assez confiant dans la technologie de maintenance, utiliser l'expérience de réparation de machines de moulage par injection hydraulique dans le passé pour réparer des machines de moulage par injection entièrement électriques me semblera impuissant lorsque je travaillerai. Alors, que peut-on faire pour réparer la machine de moulage par injection entièrement électrique ? Sur la base de l'expérience en matière de maintenance, les étapes suivantes doivent être suivies de manière ordonnée.

1. S'il y a une déconnexion ; 2. Qu'il y ait un phénomène de brûlure, tel que la résistance, le gonflement du condensateur électrolytique, l'inductance, le deuxième tube, le troisième tube, les circuits intégrés présentent des marques de brûlure évidentes ; 3. S'il y a de l'eau et de l'huile. La plupart des circuits imprimés de la machine de moulage par injection entièrement électrique sont des circuits numériques très sensibles à la résistance. Si la résistance du circuit est modifiée par l'eau et l'huile, des erreurs logiques se produiront ; 4. Si quelqu'un l'a réparé ou endommagé, s'il y a des erreurs opérationnelles telles que le soudage virtuel, l'insertion inversée, la déconnexion de la feuille de cuivre, le soudage manquant, etc. 5. Si certains composants présentent un phénomène de température élevée. Portez une attention particulière à l'alimentation, aux gros composants de puissance et aux circuits intégrés.

Si vous pouvez trouver un bon circuit imprimé identique au circuit imprimé à réparer comme référence, vous pouvez alors utiliser un multimètre, un oscilloscope et d'autres outils pour comparer les bons et les mauvais côtés des deux cartes. Vous pouvez comparer la tension d'E/S et la résistance du circuit imprimé, et si vous disposez d'un oscilloscope, vous pouvez également comparer la fréquence de la forme d'onde.

Lorsqu'un problème est détecté ou que l'étendue du défaut a été réduite à une certaine zone, mais que le point ne peut pas être déterminé, nous pouvons utiliser la méthode de substitution pour trouver le composant défectueux.

1. Lorsque l'alimentation est en court-circuit et que vous ne savez pas de quel composant il s'agit, vous pouvez connecter une alimentation réglable et moduler la tension à 50 % de l'alimentation normale. Lorsque l'on regarde le circuit intégré ou le composant, la température est évidemment élevée. C'est généralement le problème de ce composant.

2. Certains composants du circuit imprimé peuvent ne pas être identiques, alors vérifiez les informations pertinentes pour voir si ce composant est remplacé. Sinon, analysez le fonctionnement de ce composant. Par exemple, un émetteur-récepteur à trois états, puisque la plupart de ces composants fonctionnent en parallèle, les mauvais peuvent être supprimés. Des circuits imprimés généraux peuvent être utilisés, mais certaines fonctions échoueront. Mais cela peut trouver le problème.

Pendant le test en ligne ou la comparaison de l'appareil, si le test a réussi (ou est relativement normal), veuillez confirmer directement le résultat du test, afin d'enregistrer l'échec (ou relativement mauvais), vous pouvez tester à nouveau, s'il échoue toujours, vous pouvez également confirmer les résultats du test d'abord, et continuer les tests comme ceci jusqu'à ce que les appareils de la carte soient testés (ou comparés), puis revenir en arrière et traiter les appareils qui n'ont pas réussi le test (ou sont relativement mauvais).

Pour les appareils qui échouent au test fonctionnel en ligne, l'instrument propose également une méthode de traitement moins mais plus pratique. Étant donné que l'alimentation électrique de l'instrument au circuit imprimé de la machine de moulage par injection peut être appliquée à l'alimentation électrique correspondante et à la broche de masse de l'appareil via le clip de test, si la broche d'alimentation de l'appareil est coupée, l'appareil sera séparé du système d'alimentation électrique du circuit imprimé de la machine de moulage par injection. L'appareil est soumis à des tests de fonctionnement en ligne. Étant donné que les autres dispositifs sur le circuit imprimé de la machine de moulage par injection n'interféreront plus, l'effet réel du test est équivalent à "quasi-hors ligne" et le taux de précision sera excellent.

3. Utilisez le test d'analyse de courbe ASA-VI pour comparer et tester les appareils non couverts par la bibliothèque de tests.

Étant donné que la technologie de balayage de courbe intelligente ASA-VI peut être appliquée au test comparatif de l'appareil, tant que la pince de test peut serrer l'appareil et une carte de référence, via le test de comparaison, l'appareil dispose également d'une forte capacité de détection de défauts.

Cette fonction compense l'insuffisance du test de fonctionnement en ligne de la machine soumis à la bibliothèque de tests et élargit la plage de détection de l'instrument des pannes de circuits imprimés de la machine de moulage par injection. En réalité, il existe souvent des scénarios dans lesquels une bonne carte ne peut pas être trouvée comme référence et où la structure du circuit de la carte à réparer n'est pas non plus symétrique.

Dans ce cas, la fonction de test de comparaison de balayage de courbe ASA-VI ne fonctionne pas et le test de fonctionnement en ligne ne peut pas être effectué pour chaque période sur le circuit imprimé de la machine de moulage par injection en raison du manque de bibliothèque de tests de période, et le circuit imprimé de la machine de moulage par injection est toujours Il ne peut pas être réparé. C'est la limite du réparateur de circuits en ligne, tout comme il n'y a pas de journal.