Transformation économe en énergie de la machine de moulage par injection servo

L’industrie du moulage par injection est confrontée à une opportunité de progrès rapide. Cependant, dans la structure des coûts des produits moulés par injection, les coûts d’électricité représentent une part considérable. Selon les besoins des installations de machines de moulage par injection de Qingdao, le moteur de la pompe à huile de la machine de moulage par injection traditionnelle consomme de l'électricité. La proportion atteint 80 à 90 %. Alors que le problème énergétique devient de plus en plus grave, les économies d'énergie et la réduction de la consommation sont les politiques nationales fondamentales de la société, tandis que la réduction des coûts et l'augmentation de l'efficacité sont au cœur de la concurrence entre les entreprises. Les économies d'énergie sont devenues de plus en plus strictes. Concevoir et fabriquer une nouvelle génération de machines de moulage par injection économes en énergie est devenu un besoin urgent auquel il faut prêter attention et résoudre les problèmes. Aujourd'hui, la technologie d'économie d'énergie asservie a été appliquée avec succès aux machines de moulage par injection, plutôt qu'aux machines de moulage par injection à pompe quantitative ordinaires. 80 % d'économie d'énergie, jusqu'à 50 % d'économie d'énergie par rapport aux pompes variables et 10 % d'augmentation du taux de production. Le fabricant de machines de moulage par injection a commencé la production de masse et deviendra un produit domestique.

Pour la modernisation des servo-économies d'énergie de la machine de moulage par injection ordinaire utilisée, cela n'aidera pas, et les avantages de l'augmentation de la production, des économies d'énergie et de la réduction de la consommation concernent presque tous les moteurs. Les clients des machines de moulage par injection pourront réduire les coûts, verdir l'arrière-plan du bureau et continuer à augmenter les autres coûts. Aujourd’hui, la confiance prévaudra. Les économies d'énergie sont éternelles lors du développement de la production et de l'utilisation des machines de moulage par injection.

La machine de moulage par injection traditionnelle est une pompe à huile en boucle ouverte et un système de moteur asynchrone ; le moteur asynchrone ne s'arrête pas après sa mise en marche. Il existe de nombreuses procédures pour la machine de moulage par injection. Il existe différentes étapes de puissance dans chaque procédure. Il existe un écart énorme entre ces pressions et ces flux. La pompe à huile moteur est quantitative. Le déplacement est le rendement maximum, sauf pour faire fondre la colle et tirer. La pression du caoutchouc doit être supérieure au déplacement. D'autres seront plus grands ou plus petits. Où peut aller la puissance de sortie de la pompe à huile moteur ? En plus de l'action requise, la soupape de trop-plein et le papillon des gaz sont tous renvoyés vers le réservoir de carburant de la machine de moulage par injection, ce qui forme beaucoup de déchets. Deuxièmement, la machine de moulage par injection en train de refroidir le produit n'est pas un bureau, mais la pompe à huile moteur a toujours la puissance de sortie maximale. Tout le reflux de la soupape de trop-plein et du papillon des gaz vers le réservoir de carburant est égal à un déchet. Et la stabilité du contrôle en boucle ouverte n’est pas aussi bonne que celle du contrôle en boucle fermée.

Le système de servomoteur est un système en boucle fermée. La machine de moulage par injection nécessite un certain nombre de flux de pression pour donner un certain nombre de flux de pression, ni plus ni moins, et les produits de production sont très stables. Étant donné que le système d'asservissement est une boucle fermée, laissez l'huile d'action aller à la vanne d'action, c'est-à-dire que cette action nécessite un certain débit de pression. Il est basé sur le capteur de pression et le retour du codeur vers le variateur pour contrôler la pompe à huile du servomoteur. C'est l'une des méthodes superficielles d'économie d'énergie. Lorsque la pression est maintenue, le moteur asynchrone doit fonctionner sous une charge importante, et la charge est un courant important, et le courant est également important. Le servomoteur est tout le contraire. Le servomoteur est la pression de maintien du couple pour la rate et l'engrenage froid. La pompe à engrenages internes peut être utilisée pour une faible rotation et une haute pression. Par conséquent, il est plus économe en énergie que le système d'origine et la conversion de fréquence. C'est la deuxième économie d'énergie. Le servomoteur n'a pas besoin d'électricité lors du refroidissement, car la machine de moulage par injection n'a pas de signal de bureau, donc le servomoteur ne donnera pas de signal au servomoteur, ce qui est la troisième méthode d'économie d'énergie.