Connaissez-vous les parties importantes de la machine de moulage par injection ?

Une machine de moulage par injection, parfois appelée presse à injection, est essentiellement une machine permettant de fabriquer des produits en plastique à l'aide de la méthode de moulage par injection en ligne. Il est composé de deux composants principaux, une unité d'injection et une unité de moulage. Le moulage par injection utilise la chaleur pour forcer à distance un liquide plastique chaud (généralement du polyéthylène) dans les moules, un peu comme une presse installant votre propre journal avec une buse. Pour ce faire, elle utilise le vide, mais une machine de moulage par injection électrique n'utilise pas de vide.

L'unité de moulage est équipée d'un certain nombre de rouleaux qui appliquent une pression continue pour déplacer le matériau dans la forme souhaitée, depuis les positions de serrage ou de transfert. Parce qu'elles sont maintenues en place par des colliers ou des vis de contrôle de pression, il est important que ces pièces soient toujours dans la bonne position. Cela se fait à l'aide de pistons hydrauliques, qui appliquent une pression rotative pour déplacer les rouleaux le long de la ligne de moule, garantissant ainsi que les rouleaux suivent une trajectoire parfaitement droite tout au long de la position de transfert et sur la pièce finie. Cela garantit la qualité du produit final, ce qui est un facteur pour de nombreuses applications industrielles.

La conception de chaque machine de moulage par injection étant unique, les produits pouvant être fabriqués sont également limités. Chaque machine varie légèrement en fonction de la taille du moule requis et des matériaux à y presser. Mais en général, chaque machine produit un résultat similaire : une pièce en plastique pressée directement dans un substrat. La machine peut utiliser différents types de presse à plastique, ou elle peut utiliser le même type de presse à plastique pour transférer le plastique du moule dans une forme utilisable.

Les pièces les plus courantes qui composent une machine de moulage par injection sont le dispositif de serrage et l'ensemble coulissant. Une unité de serrage comprend généralement deux pièces, la première contenant la pince elle-même et la seconde maintenant la pièce à travailler dans la pince. L'ensemble coulissant est monté sur l'unité de serrage et contient les pièces mobiles - la lame et le bouton, entre autres. Pour fonctionner, les deux doivent être précisément synchronisés. Les pinces et les glissières sont généralement fabriquées avec précision, et les fabricants garantissent des performances optimales en offrant une garantie à vie sur les pièces et un contrat de service.

Comme mentionné précédemment, il existe deux types de presses dans les machines de moulage par injection : celles qui intègrent un tambour rotatif et celles qui n'en intègrent pas. Les tambours rotatifs sont utilisés pour accélérer les opérations de mélange et de moulage, permettant aux fabricants de presser plusieurs pièces en plastique par heure. Cependant, comme elles doivent faire face à une chaleur plus forte pendant le processus, elles sont souvent plus chères que les autres types de presses. D’un autre côté, elles sont également les seules à pouvoir garantir des résultats constants, car elles sont capables de maintenir une pression douce et uniforme. Les tambours rotatifs standard sont généralement utilisés dans les machines de moulage par injection, mais ils sont moins courants.