Comment rendre la machine de moulage par injection verticale plus économe en énergie

Une verticale machine de moulage par injection est un outil de production largement utilisé dans l’industrie. La machine utilisée dans l'industrie plastique de mon pays est composée de deux types de circuits d'huile utilisant une technologie de contrôle de vanne proportionnelle et une technologie de contrôle de vanne tout ou rien.

Analyse d'économie d'énergie de la machine de moulage par injection verticale :

L'équipement d'entraînement hydraulique représenté par la machine de moulage par injection verticale n'a des charges presque nulles pendant le processus de refroidissement et de déchargement, et le temps de refroidissement et de déchargement représente 30 à 60 % de l'ensemble du cycle. Selon l'expérience professionnelle antérieure, dans les machines de moulage par injection, la perte d'énergie causée par le refroidissement et le débordement de décharge atteint 30 à 65 %. La consommation électrique du moteur de la pompe à huile de moulage par injection représente 60 à 75 % de la consommation électrique de l'ensemble de l'équipement, ce qui permet d'économiser de l'énergie.

La partie puissance hydraulique utilise le système hydraulique d’une pompe quantitative à moteur asynchrone triphasé ordinaire. Le processus de formation du produit est généralement divisé en plusieurs étapes, telles que le serrage, l'injection, la fusion, le maintien sous pression, le refroidissement, l'ouverture du moule et le déchargement ;

Les caractéristiques du circuit d'huile sont contrôlées par la vanne proportionnelle de la presse à injecter verticale :

Après le fonctionnement du moteur de la pompe à huile, celui-ci fonctionne à pleine vitesse et à charge élevée, puis règle la pression et le débit requis pour chaque étape de travail via la vanne proportionnelle. Dans un cycle de production de la machine de moulage par injection, seules les étapes de serrage du moule à haute pression et de fusion de colle ont une charge moteur importante, et d'autres travaux. La charge du moteur est généralement faible dans l'étape, et le moteur de la pompe à huile dans les autres étapes fournit un débit constant à une vitesse constante, et l'excès d'huile hydraulique reflue à travers la soupape de décharge, entraînant un gaspillage inutile.

Les caractéristiques du circuit d'huile sont contrôlées par la vanne tout ou rien de la presse à injecter verticale :

La puissance du moteur de la pompe à huile est adaptée à la charge importante pendant son fonctionnement. Une fois le moteur de la pompe à huile en marche, la pression et le débit ne sont pas réglés. , Dans le circuit d'huile, la vanne de commutation directionnelle correspondante est ouverte, le plein débit fonctionne et la soupape de décharge est fermée. Pendant le refroidissement et la décharge, la vanne de commutation directionnelle à chaque étape est fermée, la vanne de trop-plein est ouverte et tous les retours s'écoulent, ce qui entraîne des déchets.

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