Classification et fonction du broyeur de plastique

Le pulvérisateur de plastique est principalement utilisé pour pulvériser divers plastiques et caoutchoucs tels que des profilés en plastique, des tuyaux, des tiges, des fils de soie, des films et des déchets de produits en caoutchouc. Les granulés peuvent être directement utilisés pour l’extrusion et le moulage par injection.

Les broyeurs de plastique peuvent être grossièrement divisés en trois catégories suivantes :

Pulvérisateur de plastique dur : Cette machine convient à la pulvérisation de toutes sortes de plaques de plastique de petite et moyenne taille :

1. Concassage et recyclage des panneaux ABS, PE, PP et autres panneaux.

2. Le port d'alimentation rectangulaire de conception unique pour le concassage des matériaux des planches facilite le concassage des longboards et améliore l'efficacité du travail. Un ventilateur d'aspiration et un baril de stockage de matériaux en option peuvent être utilisés pour former un système de concassage et de recyclage des planches, qui peut exploiter pleinement l'efficacité du recyclage.

3. Le roulement scellé est utilisé pour maintenir le roulement en bon état pendant une longue période ; la conception en forme de couteau est raisonnable et le produit est uniformément granulé ; le siège du couteau est thermorétractable et la forme est belle et généreuse.

Plastique concasseur puissant :

1. La structure du couteau à tôle se situe entre le couteau à griffes et le couteau plat, adaptée au broyage de produits en plastique tels que des feuilles ordinaires, des tuyaux, des profilés, des plaques et des matériaux d'emballage.

2. Le pulvérisateur en plastique à usage général adopte des roulements scellés pour maintenir les roulements en bonne rotation pendant une longue période ; la conception de la forme du couteau est raisonnable et les lames en acier allié sont utilisées pour rendre le produit uniformément granulé ; le siège du couteau est thermorétractable et a passé des tests d'équilibre stricts. Beau et généreux.

Plastique pipe plastic shredder:

1. Il convient au broyage de toutes sortes de tuyaux en plastique de petite et moyenne taille, tels que les tuyaux en PE, en PVC, les tuyaux à noyau de silicium et d'autres tuyaux pour le concassage et le recyclage.

2. L'orifice d'alimentation du tube circulaire de conception unique pour le concassage des matériaux de tuyaux facilite le concassage des matériaux de tuyaux longs et améliore l'efficacité du travail. Le ventilateur d'aspiration et le réservoir de stockage en option peuvent former un système de concassage et de recyclage de tuyaux, qui peut exploiter pleinement l'efficacité du recyclage.

3. Le roulement scellé est utilisé pour maintenir le roulement en bon état pendant une longue période ; la conception en forme de couteau est raisonnable et le produit est uniformément granulé ; le siège du couteau est thermorétractable et la forme est belle et généreuse.

Entretien et maintenance de broyeur de plastique

1. Le broyeur en plastique doit être placé dans une position ventilée pour assurer la dissipation thermique du moteur et prolonger sa durée de vie

2. De l'huile lubrifiante doit être ajoutée régulièrement aux roulements pour garantir le pouvoir lubrifiant entre les roulements.

3. Vérifiez régulièrement la vis du couteau. Après avoir utilisé le nouveau broyeur en plastique pendant 1 heure, utilisez des outils pour serrer le couteau mobile et la vis du couteau fixe afin de renforcer la fixité entre la lame et le porte-couteau.

4. Pour garantir le tranchant du couteau, celui-ci doit être vérifié fréquemment pour garantir son tranchant et réduire les dommages inutiles aux autres pièces causés par le bord émoussé du couteau.

5. Lors du changement de couteau, l'écart entre le couteau mobile et le couteau fixe : 0,8 mm est préférable pour les broyeurs de plus de 20 CV, et 0,5 mm est meilleur pour les broyeurs de moins de 20 CV. Plus le matériau recyclé est fin, plus l’écart est grand.

6. Avant de démarrer pour la deuxième fois, les débris restants dans la salle des machines doivent être retirés afin de réduire la résistance au démarrage. Le couvercle d'inertie et le couvercle de poulie doivent être ouverts régulièrement et la sortie de cendres sous la bride doit être dégagée car la poudre déchargée de la salle du broyeur en plastique pénètre dans le roulement de l'arbre rotatif.

7. La machine doit être bien mise à la terre

8. Vérifiez régulièrement si la courroie du broyeur en plastique est desserrée et serrez-la à temps.